Kunststoff Spritzguss für technische Bauteile und Serienfertigung

Kunststoff Spritzguss ist ein etabliertes Verfahren für die Herstellung technischer Kunststoffbauteile, die reproduzierbar, wirtschaftlich und in gleichbleibender Qualität gefertigt werden sollen. Gerade in der Industrie beginnt eine zuverlässige Spritzgussfertigung jedoch nicht erst an der Maschine. Werkstoffauswahl, Konstruktion, Werkzeugkonzept, Herstellbarkeit und spätere Weiterverarbeitung müssen bereits in der Entwicklung aufeinander abgestimmt werden.

Genau darauf ist die Hesener GmbH ausgerichtet. Als Kunststoff-Spritzguss Hersteller begleiten wir industrielle Kunden von der Entwicklung über den eigenen Werkzeugbau bis zur Serienfertigung.

Unser Leistungsspektrum umfasst unter anderem:

• Entwicklung und Konstruktion technischer Kunststoffbauteile
• Herstellbarkeitsanalysen und Werkstoffauswahl
• Prototypenbau und Serienplanung
• eigener Werkzeug- und Formenbau
• Kunststoff Spritzguss bis 100 Tonnen Schließkraft
• Bauteilgewichte bis 124 Gramm
• Herstellung von Metall-Kunststoff-Hybridbauteilen
• Baugruppenmontage und Funktionstests
• ergänzende Metallbearbeitung

Einen Überblick über unsere Bauteile und Fertigungsmöglichkeiten finden Sie im Bereich Produkte der Kunststofftechnik.

Ein besonderer Schwerpunkt liegt auf technischen Kunststoffteilen und Metall-Kunststoff-Hybridbauteilen. Damit verbindet Hesener Kunststoffverarbeitung und Metallkompetenz innerhalb einer abgestimmten Fertigungsstruktur.

Werden für ein Produkt umfangreichere Stanz-, Press-, Zieh- oder Umformarbeiten benötigt, können zusätzlich unsere Möglichkeiten in der Stanztechnik sowie die Zusammenarbeit mit der Vogelsang Umformtechnik GmbH einbezogen werden. Beide Unternehmen greifen auf dieselbe Konstruktion und gemeinsames technisches Know-how zurück.

Für Konstrukteure, technische Einkäufer und Entwicklungsabteilungen bedeutet das: Kunststoff Spritzguss wird bei Hesener nicht als einzelner Produktionsschritt verstanden.

Die Fertigung ist Bestandteil eines durchgängigen technischen Prozesses. Je früher Werkzeug, Material und Herstellung berücksichtigt werden, desto gezielter kann ein Bauteil auf die spätere Serienproduktion vorbereitet werden.

Am Anfang stehen die Anforderungen des jeweiligen Bauteils. Geometrie, Funktion, Werkstoff und geplante Stückzahlen werden gemeinsam betrachtet. Auf dieser Grundlage führt Hesener Herstellbarkeitsanalysen durch und erarbeitet Möglichkeiten zur fertigungsgerechten Optimierung der Bauteilkonstruktion.

Beim Kunststoff Spritzguss beeinflusst eine Vielzahl technischer Faktoren den späteren Fertigungsprozess. Änderungen an Form oder Größe können Auswirkungen auf das Werkzeug haben. Eine andere Materialauswahl kann wiederum Anpassungen an Konstruktion oder Produktion erforderlich machen.

Bereits während der Entwicklung betrachten wir unter anderem:

• Auswahl eines geeigneten Werkstoffs
• fertigungsgerechte Auslegung der Bauteilgeometrie
• Anforderungen an Werkzeug und Formenbau
• geplante Stückzahlen und Serienfertigung
• mögliche Weiterverarbeitung
• Kombination mit Metallkomponenten

Auch die Position einzelner Funktionsbereiche innerhalb eines Bauteils kann für die Herstellung relevant sein. Deshalb werden Produktentwicklung, Werkzeugbau und Spritzgussfertigung möglichst früh miteinander verbunden.

Jedes Projekt wird anhand seiner tatsächlichen technischen Anforderungen bewertet. So können Konstruktion, Werkzeug und Kunststoff Spritzguss gezielt auf die spätere Anwendung abgestimmt werden.

Hesener verarbeitet sämtliche gängigen technischen Kunststoffe. Darüber hinaus können faserverstärkte und partikelverstärkte Kunststoffe sowie projektbezogene Sondermischungen verarbeitet werden.

Zusätzlich sind individuelle Farbgebungen und Härteanpassungen möglich.

Welche Eigenschaften bei einem Bauteil benötigt werden, richtet sich nach dessen späterem Einsatz. Je nach Anwendung können Festigkeit, Widerstandsfähigkeit, Elastizität, Formgebung oder eine definierte Oberflächenstruktur unterschiedliche Anforderungen an die Werkstoffauswahl stellen.

Material und Kunststoff Spritzguss werden deshalb gemeinsam betrachtet. Werkstoff, Konstruktion, Werkzeug und spätere Anwendung müssen aufeinander abgestimmt sein. Mehr zu diesem Schwerpunkt finden Sie unter technische Kunststoffteile.

Prototypenbau gehört ebenfalls zum Leistungsspektrum der Hesener GmbH. Er ermöglicht es, entwickelte Lösungen vor der endgültigen Serienplanung praktisch zu bewerten und gewonnene Erkenntnisse in die weitere Entwicklung einfließen zu lassen.

Anschließend wird das Projekt auf die spätere Serienfertigung ausgerichtet. Hesener ist auf wirtschaftliche Serienproduktion spezialisiert und bewertet sowohl mittelgroße als auch sehr große Stückzahlen individuell.

Maßgeblich für die Produktionsplanung sind unter anderem:

• Bauteilgeometrie
• Werkstoff
• Werkzeugaufwand
• Produktionsanforderungen
• geplantes Serienvolumen

Im Mittelpunkt stehen Qualität, Prozesssicherheit und langfristige Lieferfähigkeit. Damit eignet sich Kunststoff Spritzguss insbesondere für Industrieprojekte, bei denen technische Formteile dauerhaft und reproduzierbar hergestellt werden sollen.

Die Herstellung muss nicht mit dem eigentlichen Kunststoff Spritzguss enden. Je nach Projekt übernimmt Hesener zusätzliche Bearbeitungs- und Montageschritte.

Dazu gehören Baugruppenmontage und Funktionstests. Einzelne Kunststoffspritzgussteile können damit zu weiterverarbeiteten Komponenten oder vollständigen Baugruppen ergänzt werden.

Für Kunden reduziert sich die Anzahl externer Schnittstellen. Entwicklung, Werkzeugbau, Spritzgussfertigung und Weiterverarbeitung können innerhalb einer abgestimmten Fertigungsstruktur organisiert werden.

Kunststoff Spritzguss ermöglicht die Herstellung unterschiedlichster technischer Formteile. Welche Lösung für ein Projekt sinnvoll ist, hängt von der konkreten Anwendung und den Eigenschaften des gewünschten Bauteils ab.

Für die technische Auslegung können unter anderem relevant sein:

• Größe und Geometrie des Bauteils
• vorgesehene Funktion
• benötigte Materialeigenschaften
• Anforderungen an Festigkeit oder Elastizität
• Oberflächenstruktur
• geplante Stückzahl
• spätere Weiterverarbeitung

Ein neuer Artikel wird deshalb innerhalb der gesamten Produktionskette betrachtet. Die Erfahrung aus Konstruktion, Werkzeugbau und Kunststoffverarbeitung fließt bereits während der Entwicklungsphase in das Projekt ein.

Ein besonderer Kompetenzbereich von Hesener liegt in der Herstellung von Hybridteilen aus Metall und Kunststoff.

Dabei werden Metallkomponenten und Kunststoff innerhalb eines Bauteils kombiniert. Metallteile können direkt mit Kunststoff umspritzt und dadurch zu funktionsfähigen Metall-Kunststoff-Verbindungen weiterverarbeitet werden.

Bei diesem Verfahren müssen Metallkomponente, Kunststoff, Bauteilgeometrie und Werkzeug aufeinander abgestimmt werden. Hier verbindet Hesener Kunststoff Spritzguss, Metallverarbeitung und eigenen Werkzeugbau innerhalb eines Projekts.

Bei der Metallumspritzung wird eine Metallkomponente in das Fertigungskonzept integriert und mit Kunststoff kombiniert.

Damit können beide Werkstoffe innerhalb eines Bauteils unterschiedliche Aufgaben übernehmen. Die konkrete Auslegung richtet sich nach Konstruktion, Werkstoff und vorgesehenem Einsatz.

Gerade bei solchen Projekten ist die frühe Abstimmung zwischen Metallbearbeitung, Werkzeugbau und Kunststoff Spritzguss sinnvoll. Die einzelnen Fertigungsschritte können bereits während der Entwicklung aufeinander ausgerichtet werden.

Benötigt ein Projekt neben dem Kunststoff Spritzguss auch Stanz-, Press-, Zieh- oder Umformteile, kann Hesener diese Leistungen ebenfalls im eigenen Haus abbilden.

Das Leistungsspektrum umfasst insbesondere:

• Stanzteile
• Pressteile
• Ziehteile
• Biegeteile
• Umformteile

Durch die Kombination von Metallbearbeitung und Kunststoffverarbeitung innerhalb eines Unternehmens können Bauteile und Baugruppen durchgängig entwickelt und gefertigt werden. Dadurch lassen sich Konstruktion, Werkzeugbau und Fertigung frühzeitig aufeinander abstimmen und effizient in die Serienproduktion überführen.

Hesener verfügt über einen vollständig eigenen Werkzeugbau.

Das Leistungsspektrum umfasst:

• Werkzeugkonstruktion
• Werkzeugentwicklung
• Werkzeugfertigung
• Werkzeugänderungen
• Werkzeugwartung
• Werkzeugreparaturen

Diese Fertigungstiefe schafft kurze technische Wege zwischen Konstruktion, Formenbau und Kunststoff Spritzguss.

Wird ein Bauteil während der Entwicklung verändert, können die Auswirkungen auf das Spritzgießwerkzeug direkt bewertet werden. Auch während einer laufenden Serie können Erfahrungen aus der Spritzgussfertigung in Werkzeuganpassungen und Prozessoptimierungen einfließen.

Der eigene Werkzeugbau reduziert außerdem die Abhängigkeit von externen Werkzeuglieferanten. Werkzeugentwicklung, Anpassungen, Wartung und Reparatur bleiben über die gesamte Projektlaufzeit verfügbar.

Hesener fertigt technische Komponenten für eine Vielzahl industrieller Bereiche.

Dazu gehören:

• Beschlagtechnik
• Armaturenindustrie
• Fenstertechnik
• Elektrotechnik
• Fahrzeugelektrik
• Automobilindustrie
• Pumpentechnik
• Werkzeugindustrie
• Möbelindustrie
• Haushaltsgeräte
• Verbindungstechnik
• Heiztechnik
• Sicherheitstechnik
• Bauindustrie

Die unterschiedlichen Anwendungsbereiche stellen jeweils eigene Anforderungen an Kunststoffspritzgussteile. Deshalb wird ein neues Projekt nicht allein anhand seiner Branche bewertet. Entscheidend sind technische Funktion, Werkstoff, Geometrie und geplante Serie.

Für Kunststoff Spritzguss stehen Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von bis zu 100 Tonnen zur Verfügung.

Das mögliche Bauteilgewicht beträgt bis zu 124 Gramm.

Diese Kennzahlen geben Konstrukteuren, Entwicklern und Einkäufern eine erste Orientierung zum Fertigungsspektrum. Ob ein konkretes Bauteil gefertigt werden kann, wird anhand der technischen Projektdaten geprüft.

Auch die Metallbearbeitung gehört zum Leistungsspektrum von Hesener.

Der Maschinenpark umfasst:

• Stanzautomaten mit 45 bis 125 Tonnen Presskraft
• Exzenterpressen bis 150 Tonnen
• Hydraulikpressen bis 45 Tonnen

Ergänzende Bearbeitungsschritte umfassen Vernieten, Verpressen, Bohren, Gewindeformen und Gewindeschneiden.

Zusätzlich übernimmt Hesener Baugruppenmontage und Funktionstests. Dadurch lässt sich Kunststoff Spritzguss mit weiteren Produktionsverfahren verbinden. Besonders bei Hybridbauteilen und komplexeren Baugruppen reduziert dies die Zahl externer Schnittstellen.

Die Hesener GmbH ist nach DIN EN ISO 9001:2015 durch DEKRA zertifiziert.

Das Qualitätsmanagement schafft einen strukturierten Rahmen für die betrieblichen Prozesse und die industrielle Serienfertigung.

Bei langfristigen Projekten stehen Qualität, Prozesssicherheit und Lieferfähigkeit im Mittelpunkt. Entwicklung, Werkzeugbau, Kunststoff Spritzguss und Weiterverarbeitung werden deshalb als zusammenhängende Produktionskette organisiert.

Ein neues Projekt kann bereits mit einer Zeichnung, einem vorhandenen Artikel oder konkreten technischen Anforderungen beginnen.

Gemeinsam mit dem Kunden betrachten wir:

• geeignete Werkstoffe
• fertigungsgerechte Bauteilkonstruktion
• Anforderungen an Werkzeug und Formenbau
• geplante Serienfertigung
• notwendige Weiterverarbeitung
• mögliche Metall-Kunststoff-Verbindungen

Diese frühe Einbindung ermöglicht es, Kunststoff Spritzguss bereits während der Produktentwicklung zu berücksichtigen.

Nach der Entwicklung kann das erforderliche Werkzeug im eigenen Haus konstruiert und gefertigt werden. Anschließend geht das Projekt in die Spritzgussfertigung über.

Müssen während der Laufzeit Änderungen vorgenommen werden, stehen Konstruktion und Werkzeugbau weiterhin zur Verfügung.

Bei Metall-Kunststoff-Projekten kann zusätzlich die Hybridkompetenz von Hesener genutzt werden. Umfangreichere Anforderungen an Stanz- und Umformteile lassen sich gemeinsam mit Vogelsang Umformtechnik innerhalb einer abgestimmten Projektstruktur umsetzen.

Hesener verbindet technische Entwicklung, eigenen Werkzeugbau, Kunststoff Spritzguss, Metallverarbeitung und Weiterverarbeitung.

Damit erhalten Unternehmen einen Partner für Projekte, bei denen nicht nur einzelne Formteile benötigt werden, sondern mehrere Fertigungsschritte aufeinander abgestimmt werden sollen.

Sie möchten prüfen, ob Ihr Kunststoffbauteil, Hybridteil oder Serienprojekt zu unseren Fertigungsmöglichkeiten passt? Senden Sie uns Ihre Zeichnungen, Bauteildaten oder technischen Anforderungen. Wir prüfen das Projekt und besprechen mit Ihnen die nächsten Schritte für Entwicklung, Werkzeugbau und Serienfertigung.